鍛件的檢測和試驗對一件產品來說是很重要的，在整個工序當中是千萬不能少的，而且它的檢測是有技術要求的，有很嚴格的檢測體系，按照要求來進行檢測和試驗。

       鍛件只要求按硬度驗收時，同一鍛件的硬度偏差不超過40HBW，同一批鍛件的硬度相對差不超過50HBW。但當鍛件同時要求拉伸性能時,其硬度絕對值不作為驗收依據。

       1.無損檢測

      （1）一般要求

       鍛件應無白點、裂紋、折疊、縮孔、嚴重的偏析和嚴重的非金屬夾雜物聚集等影響使用性能和表面質量的缺陷。

      （2）超聲檢測

       當訂貨合同有超聲檢測要求時，應在訂貨合同或訂貨技術協議中注明超聲檢測的檢測方法、檢測范圍和驗收標準。

       2.檢驗規(guī)則和試驗方法

     （1）化學成分分析 

      1>分析方法

      化學成分分析應按GB/T223規(guī)定的方法或經需方認可的能保證分析質量的其他方法進行。

      2>熔煉分析

      a.每爐(包)鋼水應在澆注時取樣測定鋼水的化學成分。

      b.當無法進行熔煉分析時,允許用成品分析代替熔煉分析,其分析結果應符合成品分析要求。 

      3>成品分析

      成品分析試樣可取自鍛件本體或其延長部分,也可取自力學性能試樣。

     （2）力學性能試驗

       1>檢驗項目和取樣數量

       a.根據鍛件的不同用途和要求選定級別及檢驗項目。

       b.鍛件要求進行拉伸和沖擊試驗的，每組試樣的數量為一個拉伸和兩個沖擊或一個拉伸和三個沖擊。

       2>取樣位置和方向

       a.除合同或訂貨協議、訂貨圖樣允許用模擬試件代替外，鍛件的拉伸、沖擊試樣應取自鍛件的延長部位(加長段或加大部分)或余塊。

       b.取樣方向應符合以下規(guī)定：

       1)軸類、方形或長方形鍛件,其拉伸、沖擊試樣方向應取軸向（縱向）；

       2)空心筒體、圓盤、環(huán)形鍛件，其拉伸、沖擊試樣方向應取切向（圓周方向）。

       c.當訂貨圖樣沒有規(guī)定取樣位置時,可按下列情況進行取樣：

       1)實心軸類鍛件的試樣取自距表面三分之一半徑處，方形和長方形鍛件的試樣取自沿對角線頂點到中心的三分之一處；

       2)空心筒體鍛件的試樣取自二分之一壁厚處；

       3)圓盤鍛件，當在外徑加大部位取樣時，試樣應取自加大部分二分之一高度處；當在加長部位取樣時，試樣應取自距外緣三分之一半徑處或至少距邊緣20mm處；

       4)環(huán)形鍛件，當在外徑加大部位取樣時，試樣應取自加大部分二分之一高度處；當在加長部位取樣時，試樣應取自二分之一壁厚處。

      （3）試驗方法

       1>拉伸試驗應按GB/T228.1的規(guī)定進行。

       2>沖擊試驗按GB/T229的規(guī)定進行。

      （3）硬度檢驗

       按GB/T 231.1規(guī)定的方法對鍛件進行布氏硬度檢驗。按硬度驗收的鍛件，布氏硬度應符合規(guī)定,不按硬度驗收的鍛件，其硬度值也應記錄在質量證明書中，并報告需方。要求硬度時，對需檢驗的鍛件在具有代表性的截面上檢查三點。

      （4）復試

       1>拉伸試驗中某一試驗結果不合格，可在原試樣相鄰部位取兩個試樣進行復試，兩個試樣的復試結果應全部滿足規(guī)定要求。

       2>沖擊試驗復試應符合以下規(guī)定：

        a.當進行V型缺口沖擊試驗時，若一組沖擊試樣的試驗結果不合格，可在原試樣相鄰部位再取—組三個試樣進行復試，前后兩組試樣的算術平均值不應低于規(guī)定要求，且單個值低于規(guī)定值的個數不應多于兩個，只能有一個單個值低于規(guī)定值的70%；

        b.當進行U型缺口沖擊試驗時，若某一試驗結果不合格，可在原試樣相鄰部位取雙倍試樣進行復試，兩個試樣的復試結果均應符合規(guī)定。

        3>力學性能試驗如因試樣有白點和裂紋原因不合格者，不得復試。

       （5）重新熱處理

        當鍛件的任一力學性能檢驗結果仍不合格時，可進行重新熱處理，并重新取樣試驗，重新熱處理的次數最多不超過兩次，回火次數不限。

        一件產品的好壞，它的檢測也對其很重要，完成了生產過程后，就是對鍛件產進行檢測，只有檢測合格過關了，其產品才能過關，檢測的過程程序對鍛件有著有深的影響，決定著產品的合格與否。