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鍛件是如何標(biāo)記的

2018-12-11 16:56:17
由 hclun 發(fā)表

         對鍛件質(zhì)量的控制,專有一套標(biāo)記方法,以便在生產(chǎn)過程和使用過程中進(jìn)行查找。對原材料的標(biāo)記,從一開始便應(yīng)十分注意。標(biāo)定的內(nèi)容包括材料牌號、爐批號、收發(fā)貨日期和供應(yīng)廠的代號等。這樣做有助于區(qū)別材質(zhì)的變異是由于制造過程本身的因素引起,還是由于非制造過程的因素引起。原材料有了標(biāo)記,也能為評價供應(yīng)廠的產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。

         重要鍛件的標(biāo)記包括零件號、爐批號、鍛造日期和承制廠記號等,應(yīng)將其在生產(chǎn)中逐件檢查記錄下來,以便在使用過程中一旦發(fā)生問題,可以用來幫助查找原因和確定責(zé)任者。標(biāo)記在鍛件上打印的部位,應(yīng)是鍛件容易發(fā)現(xiàn)的地方。如果鍛件上的印記在機(jī)械加工時被削掉,那么在車間的生產(chǎn)過程中,在這個鍛件裝配完畢或用打印模等其他方法重新作出標(biāo)記的,應(yīng)掛上金屬標(biāo)簽,以免混亂。


鍛造車輪


         在鍛件上為進(jìn)行切削加工而留出的金屬量。鍛件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度達(dá)到要求。在鍛造過程中由于欠壓、鍛模磨損、上下模錯移,鍛件氧化和脫碳、冷卻收縮等原因,鍛件尺寸很難準(zhǔn)確,形狀也可能發(fā)生翹曲歪扭、表面粗糙度達(dá)不到要求等缺陷。

         因此在生產(chǎn)鍛件時,應(yīng)在鍛件坯料的表面上多留一層金屬,待以后機(jī)械加工時切掉,以保證鍛件的加工質(zhì)量。對于一些要求100%取樣試驗的重要的承力件或者為了檢驗和機(jī)械加工定位的需要,還要留有多余的金屬,此種多余金屬叫做余量。


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